Resumen de perfil:
ingeniero líder técnico-operativo especializado en la gestión integral de centros de servicio para equipo rotativo eléctrico
descripción de la empresa
fundada en 1979 en chihuahua, reconstructora alpha s.a. de c.v. se especializa en el mantenimiento y reparación de equipo eléctrico industrial, incluyendo motores eléctricos, generadores, transformadores y equipos de control. A lo largo de los años, la compañía se ha consolidado como líder en la reparación de motores eléctricos para sectores clave como la minería, la industria papelera, la producción de alimentos y la generación de energía.
objetivo del rol
optimizar la cadena de valor del taller mediante la supervisión técnica y administrativa de las áreas de desarmado, mecánica, maquinado, rebobinado y ensamble. El objetivo principal es garantizar que cada orden de trabajo (ot) se ejecute bajo los estándares easa ar100, en el tiempo comprometido, con máxima eficiencia de materiales y cero defectos de calidad.
responsabilidades principales
1. Gestión operativa y control de producción
control maestro de ordenes de trabajo: supervisar el ciclo de vida completo de cada servicio, desde la recepción y diagnóstico hasta las pruebas finales y embarque.
administración digital: mantener el "dashboard" de producción actualizado en tiempo real. Carga de evidencias fotográficas, cumplimiento de checklists por etapa y actualización de estatus para visibilidad de administración.
programación de piso: asignar cargas de trabajo diarias al personal técnico según su especialidad y la prioridad de las entregas, eliminando cuellos de botella en áreas críticas.
cumplimiento de alcances: validar que el 100% de los requerimientos específicos del cliente (especificaciones técnicas o pruebas adicionales) se cumplan antes de cerrar la ot.
2. Supervisión técnica y normativa
aseguramiento easa ar100: validar que los procesos de rebobinado (paso, calibre, conexión) y ajustes mecánicos (tolerancias de alojamientos y ejes) cumplan estrictamente con la norma.
control de pruebas eléctricas: supervisar y validar los resultados de pruebas críticas: estáticas y dinámicas.
gestión de calidad (qa/qc): implementar y supervisar puntos de inspección obligatorios (hold points) durante el proceso para evitar retrabajos.
3. Administración de recursos y materiales
control de almacén e inventarios: implementar metodología fifo para materiales sensibles (aislantes, cintas, barnices). Asegurar stock crítico de cobre (diferentes calibres) y rodamientos.
gestión de compras técnicas: validar requerimientos de materiales para que las compras sean precisas, evitando paros de línea por falta de insumos básicos.
optimización de taller (5s): liderar el programa de orden y limpieza, asegurando que las diferentes áreas estén libres de contaminantes, basura y que la herramienta esté en su lugar.
4. Gestión de capital humano
control de personal: supervisar asistencia, puntualidad y gestión eficiente de tiempos extra.
seguridad industrial: vigilar el uso de epp y el cumplimiento de protocolos de seguridad en el manejo de cargas pesadas y equipos de alta tensión.
capacitación: identificar brechas técnicas en el personal y proponer entrenamientos, certificaciones, cursos, etc.
5. Generación de reportes de alto nivel
reportes de diagnóstico: redactar y/o validar los informes de falla para el cliente, asegurando un lenguaje técnico profesional que justifique las recomendaciones de reparación (ej. análisis de causa raíz de una falla de aislamiento).
reportes de salida: garantizar que el "dossier de calidad" (pruebas finales, balanceo, dimensiones) esté listo al momento de la entrega del equipo.
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