Resumen
el ingeniero de manufactura diseña, desarrolla, pone en marcha y mantiene procesos productivos robustos, lógicos, seguros y eficientes capaces de fabricar productos que satisfacen y exceden las expectativas de nuestros clientes, apegados a los planes y estándares de seguridad, calidad, ergonomía y capacidad, reflejando los cambios derivados en el lay out, así como generar y actualizar la documentación de proceso correspondiente a ingeniería de manufactura requerida para lanzar a producción y mantener un proceso productivo incluidas partes de servicio.
competencias fundamentales
* enfocado al cliente
* adaptabilidad y flexibilidad
* analítico
* orientación y tutoría
* colaborativo
* confiable
* enfoque al cliente
* comunicación
* trabajo en equipo
* solución de problemas
* manejo del tiempo
* pensamiento creativo e innovador
* desarrollo y aprendizaje continuo
responsabilidades laborales
* participación en el análisis de la tecnología y los recursos para planificar y evaluar la factibilidad de los procesos, nuevos, cambios o mejoras.
* participación en la revisión y aprobación del diseño y los cambios del producto y proceso.
* analiza y resuelve problemas relacionados con el proceso y áreas relacionadas.
* seguimiento de los planes de acción correctiva permanentes para resolver cualquier problema pendiente relacionado con la calidad, producción, equipos, herramientas, clientes y controles del proceso.
* participación en la elaboración de las hojas de proceso, cualquier cambio en la pieza, costo de proceso de fabricación, estándares de material / proceso y empaque (pcr)
* participación en los cambios de ingeniería para cumplir con los plazos de los clientes (ecn).
* evaluar y validar todo el equipo requerido para los programas.
* enlace con proveedores para proyectos de plantas y compras de equipos para proyectos, ecn y mejoras.
* impulsar la mejora continua de los procesos, la calidad y el costo para mantener la rentabilidad y la competitividad.
* informar a la gerencia de ingeniería inmediatamente en caso de que una actividad pueda afectar la línea de tiempo del proceso con el cliente o entrega de actividades, necesite otro tipo de soporte o recursos fuera de su alcance.
* apoyar con todas las acciones para responder y solucionar los problemas con el cliente en caso de ser un caso con respecto al diseño del proceso.
* apoyar con todas acciones para la contención y solución de los problemas de calidad internos que tengan relación con el diseño del proceso.
* revisar los requerimientos del cliente y asegurarse que se estén cumpliendo, especialmente lo referente a las características críticas que tengan que ver con el proceso.
* responsable de asegurarse que los procesos y métodos para producir sean diseñados para producir productos de calidad según las especificaciones.
* responsable de la definición / aprobación de pokayokes y realización de red rabbits
* participación activa en las juntas de nuevos proyectos y cambios de ingeniería
* participación y responsabilidad de las mejoras de procesos.
* participación en la coordinación en los cambios / aprobaciones de lay-out de la planta.
* elaboración y desarrollo de las instrucciones de retrabajo o reprocesos y se dé la disposición correcta al material sospechoso.
* participación en los hallazgos reportados por safe launch / dock audit / andon y dar soporte en caso de haber problemas con el proceso.
* responsable del análisis de capacidad instalada de producción.
* tareas adicionales asignadas por el gerente de ingeniería.
* responsable del desarrollo, control y actualización de:
* diagrama de flujo de proceso (después de aprobación de ppap)
* pfmea (después de aprobación de ppap)
* hojas de operación estándar y entrenamiento inicial de los operadores en conjunto con el supervisor de producción.
* dispositivos a prueba de error (pokayokes, red rabbits, error profing) y su validación.
* puesta a punto (hoja set-up) para arranque de maquinaria junto con los técnicos de maquinaria o ajustadores.
* instrucciones de retrabajo, reproceso
* desarrollo y mejora de estaciones de trabajo y entrenamiento de los operadores.
* control y actualización de estudios de capacidad de proceso (utilización de línea)
* desarrollo y mejoras para alcanzar la eficiencia estándar del proceso y aprobación de. Llenado de la documentación de y presentación al cliente.
* desarrollo y mejoras del proceso para alcanzar el cpk y ppk del producto y proceso.
* estudio de movimientos, tiempo ciclo y cuellos de botella del proceso.
* análisis de mejora al flujo de materiales
* diseño, desarrollo, validación y fabricación de racks de proceso como cromo, pintura, e-coat, x-tree, y fixtures para estaciones de pulido u otros procesos de soporte, etc.
* administración de los portales de los clientes respecto a la administración de la capacidad de los procesos (utilización de línea).
* participación en la solución de problemas y análisis de causas raíz y 8d´s, fast response, juntas de primer nivel.
* realizar algunas otras tareas indicadas por el gerente de ingeniería.
requerimientos del puesto
* licenciatura en ingeniería industrial, mecánica, manufactura o carrera a fin.
* dominio idioma ingles (intermedio)
* mínimo 3-5 años trabajando en manufactura de preferencia en procesos similares a la planta.
* conocimiento de los procesos de manufactura mecánicos y eléctricos, incluyendo ensamble y pruebas.
* debe ser competente con los sistemas cad, fmea, catia
* debe ser competente en productos de microsoft (excel, word, powerpoint, access, project)
* excelentes habilidades analíticas que incluyen la capacidad de analizar, solucionar problemas, procesar, cambiar y mejorar el diseño y el equipo.
* capaz de trabajar solo con un mínimo de supervisión.
* fuertes habilidades en la planeación y manejo del tiempo.
* habilidades sólidas en el manejo de proyectos.
* capaz de comunicar ideas y recomendaciones a los miembros del equipo que no son ingenieros de manera clara.
* principios y prácticas de lean manufacturing
* orientado al detalle.