Flex-n-gate es una empresa de manufactura en constante crecimiento y líder en la industria automotriz, ubicada en la posición número 10 entre los 150 mejores proveedores de norteamérica según "automotive news".
ingeniero de calidad proceso (pintura, soldadura, ensamble, estampado, cromado)
el ingeniero de calidad apoya y promueve los esfuerzos de mejora de calidad en toda la planta.
evaluar y desarrollar técnicas de mejora de calidad y fiabilidad.
mantener e informar sobre los sistemas de gestión de calidad utilizando auditorías de proceso (capas, flex-n-gate, requeridas por el cliente, auditorías del plan de control).
trabaja con empleados, proveedores y clientes para producir productos de calidad que cumplan o excedan los requisitos del cliente y de la planta.
coordina la acción correctiva y la mejora continua de la calidad.
comunicación
trabajo en equipo
manejo del tiempo
pensamiento creativo e innovador
desarrollo y aprendizaje continuo
investigación y análisis
toma de decisiones y buen juicio
adaptabilidad / flexibilidad
planeación y organización
razonamiento matemático
responsabilidad y confiabilidad (accountability)
análisis y lectura de dibujos gdt
entendimiento de especificaciones de ingeniería
responsabilidades laborales
informar inmediatamente a la gerencia o las áreas involucradas en caso de recibir información de problemas de calidad con clientes, internos (de proceso), con proveedores.
coordinar todas las acciones para responder y solucionar los problemas del cliente.
coordinar todas las acciones para contener los problemas ocasionados por proveedores, desde elaboración del reclamo al proveedor, coordinación de su contención y hasta obtener la solución.
coordinar todas acciones para la contención y solución de los problemas de calidad internos.
revisar los requerimientos de prueba del cliente y asegurarse que los procedimientos estén implementados y se estén cumpliendo.
trabajar con proveedores para garantizar que se cumplan los requerimientos dimensionales y pruebas, así como supervisar el proceso de ppap de los mismos, hasta lograr su aprobación.
asegurarse que la producción produzca productos de calidad según las especificaciones.
soporte de mantenimiento del sistema de calibración.
mantener registros, asegúrese de que los medidores y el equipo estén calibrados dentro del tiempo requerido.
brindar soporte en sitio a clientes / proveedores según sea necesario.
realización de la documentación de calidad para el proceso de ppap para los clientes como: plan de control, guías de calidad, ayudas visuales, verificaciones de pokayokes y red rabbits), así como la participacin en la elaboracin / verificacin de documentos como: lay out de la línea, diagrama de flujo, pfmea, control de lotes, set-up, hojas de proceso, instrucciones de retrabajo, etc.
participacin en las juntas de nuevos proyectos y cambios de ingeniería
participacin en las juntas de revisin de diseño de checking fixtures
realizacin de las listas de verificacin para safe launch de prototipos, productos con cambios de ingeniería o productos nuevos e informar los resultados.
recopilar datos spc y realizar una reunin con el equipo multidisciplinario para revisin de los datos mensualmente
participacin en las mejoras de procesos.
monitorear los "indicadores de clientes" para revisar el nivel de satisfaccin del cliente e informar a la gerencia a través de los portales o reportes de los mismos.
toma decisiones con respecto a la disposicin de material no conforme, coordinar la contencin de forma adecuada y dar el seguimiento.
asesorar sobre mejoras en los procedimientos de seguimiento e informes.
asesorar a los auditores de calidad y personal involucrado como operadores, líderes, supervisores, etc.
sobre la calidad de los productos y métodos de verificacin.
puede tomar la decisin de detener el proceso o línea en caso de que esté en riesgo la calidad del producto y deberá escalar los problemas conforme el plan de escalacin.
validar las instrucciones de retrabajo o reprocesos y se dé la disposicin correcta al material sospechoso
revisar / notificar los hallazgos reportados por safe launch / dock audit / andon de sus áreas, coordinar las contenciones respectivas y participar en las acciones para su solucin.
auditar piezas en el checking fixture asegurando que se revisen correctamente.
reportar cualquier problema con gauges o checking fixtures en sus áreas.
mantener actualizado fast pic
realizar y explicar las guías de calidad a los auditores de calidad y si es necesario a los operadores.
estar diariamente en contacto con los auditores de calidad y operadores "q" (si aplica) para conocer lo que ha pasado en las líneas con respecto a la calidad de los productos y procesos.
tareas adicionales asignadas por el gerente o coordinador de calidad.
el ingeniero de calidad a cargo del sistema de calidad es responsable de mantenerlo y actualizarlo constantemente, así como asegurarse que todos los procedimientos, instrucciones de trabajo (wi) y formatos sean los utilizados por todos los empleados y dar el entrenamiento a todas las áreas, junto con los responsables de cada área.
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