Funciones - responsabilidades del puesto de trabajo
* 1) realizacion de auditoria interna o lpa programada.
* 2) seguimiento y cierre de acciones correctivas o preventivas derivadas de auditorias internas, externas y lpa's programadas.
* 3) contestar dentro de los portales de cliente el analisis 8 d's con las acciones correctivas y preventivas de las quejas emitidas, (eaton / dmr's - wisper, zf trw / qccar's - vin)
* 4) realización de paretos 80 - 20 (gráficos de scrap) de las lineas asignadas.
* 5) emision de analisis en formato a3 (pdca) del principal contribuidor del pareto 80 - 20
* 6) seguimiento a las acciones correctivas y preventivas derivadas de los análisis (a3) de las lineas asignadas.
* 7) dmr emitidos a proveedor de materia prima por problemas de calidad con sus productos (analisis, acciones correctivas y preventivas) para el cierre de los mismos.
* 8) solicitud de rma para el producto no conforme de proveedor por problemas de calidad.
* 9) control del area de 40na producto no conforme (inventario y disponibilidad del material).
* 10) capacitacion y entrenamiento a ing. Calidad proceso y operadores por ejemplo: conocimiento del producto, proceso, criterios de calidad, especificaciones del cliente.
* 11) realizacion y actualizacion de la informacion tecnica de areas asignadas, por ejemplo: trabajo estandar de inspecciones finales, plan de control, alertas de calidad, a3, estudios de habilidad, etc.
* 12) llevar el control de cambios en registros y documentos (ultima reivisión disponible) de las lineas asignadas.
* 13) coordinacion con el ing. De metrologia para la realizacion de los estudios r&r que plique de las lineas asignadas.
* 14) presentacion de ppap's con cliente de acuerdo a requerimientos del mismo para aprovacion.
* 15) control de las muestras de ppap (inventario y disponibilidad de la pieza master).
* 16) solicitud de materiales indirectos que se reuqieren en sus lineas asignadas mediante orden de compra.
* 17) participación en revisiones gerenciales para el seguimiento de las acciones correctivas y preventivas de los a3 de los principales contribuyentes de scrap.
* 18) actualizacion de pizarrones de calidad del area asignada.
experiencia requerida deseable
* 1) 4 años trabjando en la industria metal mecanica y/o automotriz.
* 2) 2 año minimo ocupando el puesto como ing. Calidad proceso.
* 3) liberación de procesos y de 1ra y ultima pieza.
* 4) experiencia en metodologias de solucion de problemas (pdca -5 porques, 8d's, ishikawa).
* 5) interpretacion de planos.
* 6) manejo de core tools (apqp, amefp, ppap, msa, spc).
* 7) auditorias internas o externas iatf 16949 o iso 90001 y de clientes.
* 8) lean manufacturing - manufactura esbelta.
* 9) contacto y comunicacion con clientes.
conocimientos
* 1) tolerancias geometricas.
* 2) uso de equipos de medicion y gages (atributos y variables), vernier, micrometros, indicadores digitales, comparador optico, etc.
* 3) cmm basico - software pcdmis (opcional)
* 4) trabajo estandar - desarrollo.
* 5) planes de control - desarrollo.
* 6) amefp - desarrollo.
* 7) herramientas de solucion dde problemas pdca/5 porques/ 8d's / ishikawa.
* 8) herramientas basicas de la calidad (1.- pareto 80 - 20, 2.-diagrama de causa y efecto, 3.- diagrama de flujo, 4.- hojas de verificacion o chequeo, 5.- histogramas, 6.- diagramas o graficos de control, 7.- diagramas de dispersion y/o concentracion).
* 9) liberaciones de ppap´s con cliente.
* 10) normas iatf 16949:2016 e iso 9001:2015.
* 11) lpa's - auditorias en cascada.
* 12) pc - office.
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