Buscamos un/a jefe de turno para planta de alimentos con enfoque 100% operativo: que coordine líneas y turnos, asegure el plan de producción, garantice calidad en proceso y—crítico—identifique desperdicios en tiempo real desde piso (gemba), entendiendo su impacto en costos.
este rol no es “supervisor tradicional”. Buscamos a alguien que ejecute la operación y, al mismo tiempo, impulse la implementación de un sistema operativo basado en eficiencia, estandarización y mejora continua (lean).
* detectar pérdidas en tiempo real: tiempos, mermas, variabilidad y uso de materia prima, entendiendo su impacto en costos.
* estandarizar procesos y desarrollar a los jefes de línea.
* participar en la estructuración del sistema operativo de planta (tableros, disciplina, seguimiento, mejora continua).
* asegurar disciplina de seguimiento visual y gestión diaria (tableros, checklists, análisis de desviaciones y cierre de acciones).
* gestionar cambios/ajustes de producto en operación (setup y arranques), reduciendo tiempos improductivos.
* asegurar control operativo de materiales en proceso y trazabilidad
* gestionar no conformidades en proceso: contención inmediata, análisis de causa raíz y verificación de efectividad.
* asegurar cumplimiento de normas de seguridad e inocuidad en piso.
* coordinar recursos y respuesta a variabilidad operativa (falta de personal, fallas, cambios de demanda, variación de insumos).
* coordinar con mantenimiento para disponibilidad y recuperación de equipos en operación (planes de atención, criticidad y respuesta).
* asegurar comunicación y escalamiento claro de eventos (causa, impacto, decisión y siguiente paso).
* experiencia comprobable en planta de manufactura, indispensable en industria de alimentos.
* experiencia coordinando líneas y/o turnos, asegurando continuidad operativa, cumplimiento de programa y control de desviaciones.
* experiencia liderando equipos operativos en piso (jefes de línea y personal de producción), con enfoque en ejecución, seguimiento y desarrollo del talento.
* conocimiento práctico de lean manufacturing aplicado a operación diaria (reducción de desperdicios, estandarización y mejora continua).
* experiencia en mejora de procesos con evidencia de resultados.
* experiencia realizando análisis de causa raíz y asegurando cierre de acciones con verificación de efectividad.
competencias clave
* pensamiento estructurado para analizar la causa del problema.
* liderazgo operativo con enfoque en resultados y disciplina diaria (cumplimiento de estándares y ejecución en piso).
* resolución de problemas en tiempo real, con capacidad de contener, investigar, corregir y prevenir recurrencias.
* enfoque en costos, entendiendo el impacto de ineficiencias en: mermas, reprocesos, tiempos muertos, variabilidad y uso de materia prima.
conocimientos técnicos esperados
* análisis de causa raíz (disciplina de seguimiento de acciones correctivas).
* reconocimiento y eliminación de desperdicios lean en operación:
* esperas
* sobreproceso
* inventario
* movimiento
* defectos
* gestión de pérdidas asociadas a:
* variabilidad de proceso
* defectos y retrabajo
* desperdicio y mermas
* enfoque en mejorar prácticas a través del uso del conocimiento del equipo y generación de iniciativas.
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