Flex-n-gate es una empresa de manufactura en constante crecimiento y líder en la industria automotriz, ubicada en la posición número 10 entre los 150 mejores proveedores de norteamérica según “automotive news”.
ingeniero de calidad proceso (pintura, soldadura, ensamble, estampado, cromado)
descripción
el ingeniero de calidad apoya y promueve los esfuerzos de mejora de calidad en toda la planta. Evalúa y desarrolla técnicas de mejora de calidad y fiabilidad. Mantiene e informa sobre los sistemas de gestión de calidad utilizando auditorías de proceso (capas, flex-n-gate, requeridas por el cliente, auditorías del plan de control). Trabaja con empleados, proveedores y clientes para producir productos de calidad que cumplan o excedan los requisitos del cliente y de la planta. Coordina la acción correctiva y la mejora continua de la calidad.
* enfoque al cliente
* comunicación
* auditor interno iatf
* trabajo en equipo
* solución de problemas
* manejo del tiempo
* pensamiento creativo e innovador
* desarrollo y aprendizaje continuo
* investigación y análisis
* toma de decisiones y buen juicio
* proporcionar consultas
* adaptabilidad / flexibilidad
* planeación y organización
* razonamiento matemático
* responsabilidad y confiabilidad (accountability)
* ética e integridad
* análisis y lectura de dibujos gdt
* entendimiento de especificaciones de ingeniería
responsabilidades laborales
* informar inmediatamente a la gerencia o las áreas involucradas en caso de recibir información de problemas de calidad con clientes, internos (de proceso), con proveedores.
* coordinar todas las acciones para responder y solucionar los problemas del cliente.
* coordinar todas las acciones para contener los problemas ocasionados por proveedores, desde elaboración del reclamo al proveedor, coordinación de su contención y hasta obtener la solución.
* coordinar todas acciones para la contención y solución de los problemas de calidad internos.
* revisar los requerimientos de prueba del cliente y asegurarse que los procedimientos estén implementados y se estén cumpliendo.
* trabajar con proveedores para garantizar que se cumplan los requerimientos dimensionales y pruebas, así como supervisar el proceso de ppap de los mismos, hasta lograr su aprobación.
* asegurarse que la producción produzca productos de calidad según las especificaciones.
* soporte de mantenimiento del sistema de calibración. Mantener registros, asegúrese de que los medidores y el equipo estén calibrados dentro del tiempo requerido.
* brindar soporte en sitio a clientes / proveedores según sea necesario.
* realización de la documentación de calidad para el proceso de ppap para los clientes como: plan de control, guías de calidad, ayudas visuales, verificaciones de pokayokes y red rabbits), así como la participación en la elaboración / verificación de documentos como: layout de la línea, diagrama de flujo, pfmea, control de lotes, set-up, hojas de proceso, instrucciones de retrabajo, etc.
* participación en las juntas de nuevos proyectos y cambios de ingeniería.
* participación en las juntas de revisión de diseño de checking fixtures.
* realización de las listas de verificación para safe launch de prototipos, productos con cambios de ingeniería o productos nuevos e informar los resultados.
* recopilar datos spc y realizar reuniones con el equipo multidisciplinario para revisión de los datos mensualmente.
* participación en las mejoras de procesos.
* monitorear los "indicadores de clientes" para revisar el nivel de satisfacción del cliente e informar a la gerencia a través de los portales o reportes de los mismos.
* toma decisiones respecto a la disposición de material no conforme, coordinar la contención adecuada y dar seguimiento.
* asesorar sobre mejoras en los procedimientos de seguimiento e informes.
* asesorar a los auditores de calidad y personal involucrado como operadores, líderes, supervisores, etc. sobre la calidad de los productos y métodos de verificación.
* puede tomar la decisión de detener el proceso o línea en caso de que esté en riesgo la calidad del producto y deberá escalar los problemas conforme al plan de escalación.
* validar las instrucciones de retrabajo o reprocesos y asegurarse de que se dé la disposición correcta al material sospechoso.
* revisar / notificar los hallazgos reportados por safe launch / dock audit / andon de sus áreas, coordinar las contenciones respectivas y participar en las acciones para su solución.
* validar pokayokes (red rabbits).
* auditar piezas en el checking fixture asegurando que se revisen correctamente.
* reportar cualquier problema con gauges o checking fixtures en sus áreas.
* mantener actualizado fast pic.
* realizar y explicar las guías de calidad a los auditores de calidad y, si es necesario, a los operadores.
* estar diariamente en contacto con los auditores de calidad y operadores “q” (si aplica) para conocer lo que ha pasado en las líneas respecto a la calidad de los productos y procesos.
* tareas adicionales asignadas por el gerente o coordinador de calidad.
* el ingeniero de calidad responsable del sistema de calidad debe mantenerlo y actualizarlo constantemente, asegurando que todos los procedimientos, instrucciones de trabajo (wi) y formatos sean utilizados por todos los empleados y brindar entrenamiento en todas las áreas, junto con los responsables de cada una.
beneficios
* aguinaldo
* prima vacacional
* fondo de ahorro
* vales de despensa
* seguro de vida
* seguro de gastos médicos mayores
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