Job description
el ingeniero de calidad de proveedores por categoría (soldadura y fabricación / gestión de riesgos) tiene como objetivo brindar liderazgo y experiencia en calidad en las áreas de soldadura y fabricación para el equipo de ingeniería de calidad de proveedores, garantizando que los sistemas de calidad —incluidos procedimientos, instrucciones de trabajo y procesos— estén establecidos para regular el desarrollo y la consistencia en la incorporación de proveedores, auditorías, monitoreo y gestión de defectos.
este cargo también trabajará con ingeniería y proveedores en planos, especificaciones, piezas y dimensiones críticas, revisiones, cambios de ingeniería, costo de la mala calidad, calificación de soldadura, fabricaciones y otros procesos críticos de gestión de proveedores.
el ingeniero de calidad de proveedores por categoría (soldadura y fabricación / gestión de riesgos) es responsable de colaborar con rd&e, ingeniería de línea de producto y de soporte, suministro estratégico, adquisiciones, manufactura y línea de producto para guiar los esfuerzos generales de gestión de calidad de proveedores, asegurando que nuestros procesos de subcontratación cumplan con los requisitos de calidad api/iso, del cliente y de weatherford.
responsibilities
responsable de la revisión/aprobación de scar y del seguimiento de la efectividad de las acciones correctivas implementadas por los proveedores, según sea necesario.
evaluar la capacidad del proceso de manufactura del proveedor (cpk) para mantener la calidad del proveedor y demostrar bases para reducir los requisitos de inspección de recepción y minimizar riesgos en el desarrollo de nuevos productos.
apoyar el desarrollo de nuevas categorizaciones de productos con la matriz de familias de piezas.
establecer el grupo de proveedores críticos a priorizar, junto con los criterios para su selección y el monitoreo continuo de su desempeño.
desarrollar y liderar el programa de calidad de proveedores, incluyendo el desarrollo de procesos y procedimientos, la estrategia e identificación de riesgos para auditorías de proveedores, y cuadros de mando en las áreas de soldadura, métodos de fabricación, end (lpi, mpi, ut, rt) y procesos de manufactura complejos / técnicas avanzadas de medición y pruebas de producto/aplicación.
impulsar la estandarización y proyectos de mejora críticos de gestión de proveedores que impacten positivamente la calidad de weatherford.
construir y aprovechar equipos multifuncionales para apoyar los proyectos de mejora.
implementar procesos y procedimientos de gestión de proveedores para impulsar la reducción del riesgo de calidad para weatherford; actualizar el sistema de excelencia operacional y desempeño (oeps) con procedimientos revisados según corresponda y enviar solicitudes de cambio de ingeniería (vses) según sea necesario.
desarrollar e implementar comunicaciones y capacitaciones de calidad de proveedores para reforzar y educar a los ingenieros de calidad de proveedores globales sobre nuevos y revisados procesos, procedimientos y procesos de soldadura y fabricación.
definir piezas y dimensiones críticas para la calidad (ctq) para los proveedores durante el concepto y procedimientos del proceso first article (fai) para weatherford con un equipo de proyecto multifuncional; trabajar de manera colaborativa con ingeniería y calidad de manufactura para definir dónde implementar estos criterios en ingeniería, suministros y manufactura.
apoyar la investigación de incidentes de escapes de calidad para asegurar la participación adecuada de calidad de proveedores; participar en la aprobación pc1 según corresponda cuando haya un componente de proveedor en el cpar.
apoyar presentaciones de escapes de calidad (rcca) a clientes clave según sea aplicable.
rastrear, monitorear y promover la mejora continua relacionada con la reducción de cpars, ncrs, sdrs y copq de proveedores.
enviar y monitorear vses, ncr, sdr y rfi generados durante actividades de gestión de proveedores (fais, llamadas de arranque, auditorías de proveedores, etc.).
evaluar oportunidades para integrar dfm / pfmea en el desarrollo de producto y con los proveedores; participar en el proceso de gate de nuevos productos.
desarrollar y mantener relaciones positivas y colaborar estrechamente con ingeniería, suministros, manufactura, r&m y líneas de producto para implementar un programa efectivo y abordar problemas.
asegurar que los productos se fabriquen en cumplimiento con los requisitos del cliente y los estándares de diseño api.
reportar regularmente el estado de kpis, la salud del sistema de calidad/proveedores y el impacto de las mejoras de procesos al director de calidad de proveedores y al vp global de calidad.
qualifications
experiencia y educación
requerido
licenciatura en una disciplina de ingeniería.
certificación cwi- inspector de soldadura certificado (o equivalente), certificación en pruebas no destructivas pnd, y nivel 1+ en al menos un proceso de end: lpi, mpi, ut o rt.
más de 8 años de experiencia en soldadura y fabricación.
(fabricación de estructura, como inspector de calidad o ingeniero de manufactura-fabricación, ingeniero de calidad)
más de 8 años de experiencia trabajando en un entorno regido por normas api e iso *.
más de 8 años impulsando la mejora de procesos para generar cambios en la calidad.
experiencia demostrada en liderazgo impulsando cambios de impacto.
capacidad para leer, escribir, hablar y comprender inglés con competencia.
(avanzado)
preferido
experiencia en investigación de incidentes mediante análisis de causa raíz.
experiencia operativa y técnica en servicios petroleros o empresas de sectores afines (manufactura, maquinada)
experiencia en manufactura aditiva (ensambles)
experiencia en análisis modal de fallos y efectos (fmea).
experiencia con productos weatherford.
certificación lean six sigma.
experiencia directa con procesos de forjado / conformado en manufactura.
experiencia demostrada utilizando ia en funciones laborales relacionadas con la gestión del desempeño de proveedores.
conocimientos, habilidades y capacidades
requerido
sólido conocimiento práctico de soldadura, end y procesos de manufactura avanzada, así como de normas aplicables (asme sección ix, normas iso / astm relevantes, especificaciones api específicas por producto).
competente en resolución diaria de problemas y coordinación de recursos.
fuertes habilidades de organización y gestión del tiempo.
preferido
conocimiento de los sistemas empresariales y de gestión de weatherford.
experiencia en gestión y control de documentos.
experiencia en windchill (sistema de control de ingeniería de weatherford)
experiencia liderando en una organización matricial.
capacitación en inteligencia artificial (ia).
certificación como auditor líder.
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